KDDL-8000L微機(jī)觸控定硫儀嚴(yán)格按照國標(biāo)有關(guān)規(guī)定，自動完成全硫含量的測定。因此，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭檢測、磚廠、石料加熱、電力、焦化、化工、科研、食品等各個行業(yè)中。該儀器自動化程度高，操作人員只要把準(zhǔn)備好的多個樣品放入裝置，系統(tǒng)就會按照流水線工作方式 逐個自動完成全部樣品測試，整個實(shí)驗(yàn)過程不再需要人員干預(yù)和關(guān)注。

  該儀器由測硫儀集控器、管式高溫爐（提供試樣的高溫燃燒環(huán)境）、凈化攪拌器（空氣凈化預(yù)處理和磁力攪拌）、電解池4部分組成。

主機(jī)配件安裝

第一部：將打開設(shè)備左側(cè)安裝門，然后將散熱罩的附屬固定件拆除；小心去除雙螺紋硅碳管的外部保護(hù)部分，將硅碳管裝入爐體，調(diào)整硅碳管進(jìn)入深度使得硅碳管能夠放到爐體右端的剛玉擋板大凹槽內(nèi)；固定散熱罩及其附屬件，且此過程一定要保證硅碳管在縱向方向有不小于1毫米的活動余量，以免硅碳管加熱過程中膨脹變長時(shí)或安裝固定螺絲時(shí)被擠壓斷裂。將硅碳管電*溫引線連線固定于爐體左下端的兩接線柱上。

第二部：將熱電偶連接線區(qū)分正負(fù)極性分別連接于熱電偶尾端（+連接紅線；-連接黑線），然后把連接好導(dǎo)線的熱電偶插入爐后面熱電偶孔，插到底（熱電偶未直接接觸測量到異徑裂解管的溫度，爐膛內(nèi)部異徑裂解管溫度要高于顯示溫度將近100℃，因此當(dāng)設(shè)定溫度為1050℃時(shí)，爐膛內(nèi)部實(shí)際溫度已為1150℃）。

第三部：小心去除異徑裂解管外部保護(hù)部分，將異徑裂解管嵌套裝入已裝好的硅碳管管芯內(nèi)，調(diào)整異徑裂解管位置使得異徑裂解管能夠放到爐體右端的剛玉擋板小凹槽內(nèi)，然后將異徑管稍微適當(dāng)緊固。

第四部：將主機(jī)電源的兩接線柱用所配電源線連接于220V50Hz供電的雙路空氣開關(guān)。

氣路連接：

第一：連接載氣通路的異徑裂解管和載氣過濾器；（此部分由于高溫，一定要用硅橡膠管）。

第二：連接載氣過濾器和電解池的進(jìn)氣口；（裝有玻璃融板的為進(jìn)氣口）

第三：連接電解池的出氣口和攪拌凈化器的抽氣橡膠管；

安裝送樣直角支架和送樣棒：

第一：打開設(shè)備電源開關(guān)，點(diǎn)擊使送樣機(jī)構(gòu)退出到停止位。安裝送樣直角支架和萬向脫送樣棒，調(diào)整萬向脫送樣棒使其與線性送樣機(jī)構(gòu)保持平行，且送樣處于停止位時(shí)送樣棒左端的掛鉤剛好搭接于爐口椎管上。調(diào)整好后點(diǎn)擊各，反復(fù)進(jìn)行送樣和停止返回的測試，以保證送樣的順暢。否則，安裝上述方法繼續(xù)調(diào)整。

第三：將石英舟放于爐口椎管內(nèi)，并將其右端固定孔掛接于送樣桿左端掛鉤之上。